湖北恩施复烤厂改革创新转运模式 提高香烟生产效率

每天早上八点，在恩施复烤厂，平板拖拉机装载着八帧烟叶，平稳地从原烟叶仓库驶往复烤车间备料区的棚内。在车棚处，两辆叉车已准备好卸载香烟和准备材料& hellip& hellip看着整个原烟制备转运作业有序进行，储运部负责人杨长东感触良多:& ldquo新烘焙季，从模式探索到全面实现机械化转运仅用了一个月时间。从11月10日新烘焙季开始，经过20天的运行，转运效率大幅提升，现场管理明显改善，降本增效效果显著。& rdquo

杨长东介绍，过去，原烟完全靠人工拖车运输，原烟仓到车间备料区的距离并不近。为了满足车间生产需求，储运部门需要60名拖车工人分三班倒在线上连续运输烟草材料。运输效率相对较低，整个运输路径和备料现场人和物拥挤，现场管理混乱。此外，很难控制液压拖车在负载下的速度，拖车偶尔会伤到工人的脚后跟。

新的烘焙季伊始，工厂新一届党委带领大家探索新的转运模式。一是实现了全程机械化转运，提高了转运效率；二是变单层备料为三层备料，规范备料堆放；三是抽调精锐力量成立机械转运备料队，降低人工成本；四是提高现场管理水平，降低安全风险。通过一系列行之有效的措施，将原来三个班60人的准备团队更换为两个班12人的专业准备团队，预计整个烘焙季可节约人工成本近80万元；将三班随时饲喂改为两班两轮，每轮饲喂仅需两小时，大大提高了饲喂效率；现场工人和液压卡车来回穿梭的场景被一辆辆行驶平稳的拖拉机和一辆辆正常运行的叉车所取代，使备料过程中的操作秩序明显改善，安全隐患得到有效遏制。