山东中烟把“软实力”转化为“硬动力”

济南烟草厂卷包车间???

青岛烟草厂员工正在对ZJ112A型机组进行保养。 纪晓航 赵 夕摄影报道【/br/]济南卷烟厂包卷车间【/br/]青岛卷烟厂工作人员正在检修ZJ112A机组。纪赵茜摄影报道

精益管理作为现代企业的必修课，既是行业破解发展难题的重要抓手，也是新形势下烟草企业突破创新、实现可持续发展的必然选择。

山东中烟党委书记、总经理林瀚多次指出，要深入推进精益管理，推动企业从制造型向智造型转变。要按照“精准发力、深化改进、提质增效”的要求，深化“人、机、料、法、环、评”精益体系建设，推动精益管理再上台阶。

近年来，山东中烟以精益课题研究为重点，建立精益组织，营造精益氛围，推行精益方法，持续开展精益改善活动，精益管理成效显著——山东中烟2个精益课题获评行业“十佳精益课题”，2人获评全国烟草行业“十佳精益个人”，19人获评全国烟草行业“精益改善人才”，3个团队获评全国烟草行业“优秀精益”。青岛卷烟厂被 授予“烟草行业十佳精益模范单位”称号...精益管理中出现的良好做法和经验遍地开花。

营造促进人才培养的氛围

人才是实施精益管理的关键。

山东中烟努力营造精益管理的良好氛围，引导和激励员工主动关注和寻找改进点，做到全员参与、持续改进、持续提升。他们通过召开座谈会、编印工作简报、设立宣传栏、在内部网站开设专栏等形式开展精益主题征文、精益讨论等活动，积极营造精益氛围。他们创建“让我们一起改进”“精益管理”等微信群、QQ群，及时传播精益信息，并借助微信群、QQ群开展现场问题“边看边查边整改”活动，即时发布现场问题，随时督导改进。此外，他们还建立了以员工命名的工作方法体系，收集改进“金点子”，开展“提升人才”“精益之星”“发现之星”等评比活动，编发精益故事和案例集，将员工立足岗位积累的精益知识和经验进行梳理和应用。

说到“三三”班，济南烟厂的所有员工都很熟悉。所谓“三三”课堂，就是针对一个工作生产环节的痛点，由三个岗位的三名工作人员组成，及时分析总结问题，用科学有效的方法解决痛点。如今，“三三”班已成为这家工厂基层员工技能提升的有效途径。工厂还设立了员工自我培训和技术人员上讲台等精益课程。按照随时随地解决问题的思路，在部门、班组、岗位各级开展精益改善活动，全面推进企业精益人才建设，激励员工发挥潜能，最大限度发挥个人创造力。

在青烟厂制丝车间的宣传栏上，“崔述强关键指标控制参数工作法”的铭牌挂在醒目位置。青岛烟厂从全员参与、持续改进、主动精益的角度对企业人才培养流程进行了梳理和重构。以制丝车间为例，他们以“先育人后卷烟”的管理思路，构建了“精益人”人才培养体系，从提升员工技能、培养改进能力、构建激励机制三个方面实现了精益人才的培养。在构建激励机制方面，丝绸车间每季度评优表彰一批改善人才并授予“明星精益人”称号，同时评选出优秀改善项目，以首批员工命名，并制作铭牌进行展示。这一做法肯定了员工在精益改善中取得的成绩，营造了全体员工学习和运用精益的良好氛围。

创新引领和推动降本增效。

创新是发展的第一动力。多年来，山东中烟大力实施创新驱动战略，充分发挥创新的基础、关键和引领作用，有力推动了企业高质量发展。2017年，山东中烟获得国家企业管理现代化创新成果二等奖和山东省10项企业管理现代化创新成果，节约成本超过1.25亿元。今年1月至9月，山东中烟已节约成本9910余万元。

通用集团开展的“喷丸珠及其制品精确控制技术研发”项目研究，有效提高了效率、产量和自动化水平，在丸珠落粒、烘干、选择性检验、丸珠滤棒添加等一系列工艺方面取得了新突破。

“我们完成了8种不同风味壁材的自主设计开发实现了单个发射器产能4万粒/小时检测速度100万粒/小时产品合格率99.9999%形成了“烟用香精爆裂珠（Q/SZ 104099—2016）”和“醋酸纤维滤棒（爆裂珠）”（Q/SZ 104098）由于爆破珠和爆破珠滤棒的生产加工一体化，制造成本已通用集团新材料科技有限公司总经理王志勇说。

“为满足新材料、新工艺、新设备的生产需求，我们开展了优化烟叶试制工艺的精益化研究，提高了泰山品牌满足消费者需求的响应速度和质量水平，成功完成了山东中烟第一支短切卷烟‘哈得门’（一号）的生产。该项目获得2018年全国精益管理项目出版培训活动专业级技术成果奖。”青州卷烟厂技术部副主任王国良说。

此前，在滕州烟厂动力车间，一台real空泵无法满足包装机的生产需求，开两台泵是一种浪费。为解决这一问题，促进降本增效，该车间几名工人从源头入手，查找影响真空泵产气负压的根本原因。通过查阅资料和咨询有经验的老员工，他们初步确定real空泵产生的气体负压与循环水流量有很大关系。经过多次实验和攻关，团队终于解决了这一难题，每年节省费用6.6万余元。

用手机扫描二维码，就可以轻松查看单位最新修订的系统。最近，这一系统管理创新解决了钟毅集团管理人员的系统查询问题。

钟毅集团的干部职工认为，要搞好精益管理，每个环节都有潜力可挖。今年年初，钟毅（青岛）实业有限公司的水基胶项目组将重点放在原材料上。“原材料看似不起眼，但降低成本和提高效率之间存在很大差距空。”项目组组长马福华指着地上的1496乳胶包装桶说:“过去，它是用小桶包装的。当时的产能还不到现在的十分之一，但价格并不便宜。现在，根据我们的设计要求，供应商已经换成了大桶包装，这样每吨可以便宜300元。”作为精益项目“优化原辅材料采购和库存管理流程”的研究成果，仅1496乳液一个规格每年就可节约成本7.8万元。同时，由于进料方式的改变，也避免了残留乳化液的产生，企业每年可节约残留乳化液处理费6500元。在各种精益创新的帮助下，钟毅集团的许多附属企业在节能降耗方面取得了显著成效。

作为参与实施智慧工厂的重要部门，青州烟厂信息化办公室从未停止探索。2017年，信息办根据质量管理办公室的要求开发了吸烟评价管理平台，在移动端实现了吸烟评价评分、分析查询等功能，取得了良好的效果。2018年，青州烟厂信息办共报送了7个创新项目，并分发给部门每一位员工，真正做到了全员参与。

“我们成立了管理创新、技术创新、质量提升、精益改善、合理化建议5个专业委员会，丝绸制造、包装、动力、质量、工艺、装备、信息7个科技创新工作室，为推动科技创新提供了坚强的组织保障。”青州卷烟厂企业管理部主任郭盛远说。同时，他们充分发挥外聘专家作用，创新“培训+辅导”模式，组织开展精益管理知识培训，辅导、监督、评审精益项目开展情况，推动项目顺利结题。

精准发力推动转型升级

“要持续推进对标管理，对照行业先进水平找差距、补短板、强弱项，促进效率提升，推动管理优化升级。”山东中烟党组成员、副总经理王献军对标对表提出了明确要求。山东中烟所属企业紧紧围绕“深化提升—精准发力—提质增效”这条主线，对标谁、对标什么、对标后如何推进等对标管理的核心问题自问自答，促进了企业投入产出效率的提升。

“如果你做你所做的事情，你将是不可战胜的；所有人的智慧所做的一切都是虚无的。”根据《国家烟草专卖局办公室关于2018年上半年行业对标指标的通知》公布的32项对标指标，山东中烟有15项指标优于行业平均水平，其中2项指标达到行业先进水平。在《国家烟草专卖局办公室关于2018年上半年烟厂分类对标指标的通报》中，济南烟厂、青岛烟厂、青州烟厂、滕州烟厂共参评28类13项对标指标，多项对标指标同比改善。

成绩的背后，是山东中烟对对标管理工作的重视，也是各单位艰苦奋斗、精益求精的结果。

济南卷烟厂结合年度工作任务部署安排年度对标指标，对标指标全部纳入企业级目标管理。通过努力，济南烟厂每箱品牌纸消耗、每箱托盘纸消耗、每箱嘴棒消耗均位居行业前十。烟厂标杆指标综合排名每年均位居行业前十，标杆指标平均改善率达80%以上。

在青岛烟厂有一个新名词，叫“保姆式”维修模式。这一模式打破了白班管理的界限，推动维修人员由“小时工”服务向“保姆式”责任转变，打造了一支分工更科学、组织更灵活、技能更专业、服务更精准的“保姆式”维修队伍。他们还打造“标杆机”，创新能源网格化管理，持续推进节能降耗。2018年上半年，按照行业分类对标要求，青岛烟厂23项指标按不同类别参与对标，其中21项指标优于行业平均水平，11项指标处于行业先进水平。

管理无止境，精益无止境。精益管理中的每一次改进和探索都可以促进企业的不断发展。精益管理的持续推进将为山东中烟的高质量发展插上腾飞的翅膀。